E' una tecnologia sviluppata nel settore aerospaziale che permette il taglio a "freddo” di qualsiasi tipo di materiale per erosione utilizzando un getto d’acqua pura a velocità supersonica oppure con l’aggiunta di speciale sabbia abrasiva.
Il getto con “acqua pura” è indicato per il taglio di materiali morbidi come gomma, polistirolo, plastica, carta e materiali isolanti. Il getto con l’aggiunta dell’abrasivo permette il taglio di materiali più duri come metalli, ceramica, pietra, vetro non temprato, materiali compositi e polimeri.
La lavorazione ad erosione consente di tagliare senza generare alterazione termica del materiale, con un elevata precisione di taglio, senza sbavature e con la garanzia di perpendicolarità del bordo anche su spessori elevati.
Per la sua versatilità: possono essere tagliati svariati tipi di materiali, dalla gomma all’acciaio. Scegliere di utilizzare la tecnologia di taglio waterjet significa poter contare su diversi vantaggi tra i quali:
• Tolleranza di più/meno 0.15mm sul bordo taglio, con una conicità a 0°
• Assenza di bave, deformazioni chimiche e fisiche della lamiera in lavorazione
• Assenza di alterazione termica del materiale tagliato
1. Non altera termicamente il materiale tagliato
2. Vi è un’ampia gamma di materiali tagliabili e di applicazioni
3. Possono essere tagliati materiali fragili, ottenendo pezzi con forme geometriche molto complesse
4. E’ una lavorazione veloce e precisa
5. E’ ecologico: non genera inquinamento dell’aria e il consumo di acqua è molto contenuto
1. Materiali: qualsiasi, ferrosi e non
2. Spessori: lastre da 0,10 mm a 150mm
3. Alterazione fisica/chimica del materiale: nessuna. L’erosione non apporta calore significativo
4. Precisione: centesimale sulla figura da realizzare
5: Rapidità: velocità di taglio elevata e modulabile per ottenimento diverse finiture
6. Ecologia: limitato consumo di corrente elettrica, nessun prodotto nocivo nella lavorazione
La qualità di finitura del bordo è inversamente proporzionale alla velocità di avanzamento del taglio: ad una maggiore velocità corrisponde una minore qualità di finitura, in termini di rugosità/incisioni superficiali; Questa differenza è maggiormente apprezzabile su spessori medio/alti. La scelta è a discrezione del cliente, in base all’utilizzo del componente (pezzo finito o semilavorato);
Noi suggeriamo sempre un taglio che possa garantire una buona finitura. Di seguito alcuni esempi delle diverse finiture ottenibili:
• F1: Finitura bassa (velocità di avanzamento del taglio elevata)
• F2: Finitura media (velocità di avanzamento media, circa 60% della velocità massima)
• F3: Finitura alta (velocità di avanzamento molto bassa, circa 30% delle velocità massima)
Qualsiasi materiale può essere lavorato con la tecnologia Waterjet da Hydrtaulic Nord a Bolzano, a meno del vetro temprato. Di seguito alcuni esempi: